不锈钢孔板流量计测量误差产生的原因及解决办
发布时间：2021-03-11 01:20:00
不锈钢
孔板流量计由节流装置、压力管、差压计、压力表和温度计组成。一般情况下，其测量精度能满足国家标准和石油部标准的要求。但是，在实际工作中，节流装置的设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当、用户负荷变化、手动值不准确等原因都不同程度地影响了流量测量的准确性。因此，找出孔板流量计测量误差的原因及解决方法是一项关系到测量精度的重要工作。
不锈钢孔板流量计的制造和安装；
使用
孔板流量计时，对孔板加工的技术要求非常严格，必须符合国家标准或部级标准，否则会给天然气流量的测量结果带来误差。
(1)孔板偏心:实验表明，孔板偏心引起的测量误差一般在2%以内，孔径比β值越高，偏心的影响越大，应避免使用β值较高的孔板。
(2)孔板弯曲:由于安装或维护不当，孔板弯曲或变形，导致流量测量误差大。对带法兰压力孔板的测试结果表明，孔板弯曲引起的*大误差约为3.5%。
(3)节流装置中的凸起:节流装置中伸入管道的垫片和焊缝也会造成一定的流量测量误差，这与凸起的位置、孔板与凸起的距离以及凸起的高度有关。试验表明，当β=0.7，突出物位于孔板上游2倍直径处时，误差zui较大；如果突起位于上游孔板，误差为16% ~ 50%；如果突起位于下游孔板，对测量精度的影响将较小。
提高不锈钢孔板流量计计量精度的途径:
(1)管道要求:国家标准对计量管的长度、直管、圆度、内表面粗糙度有严格的技术要求。当计量管嘴的小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，这与孔径比β和雷诺数有关，因此必须在孔板前的直管上安装整流器，以保证计量精度。
(2)安装要求:孔板入口端面必须垂直于管道轴线，偏差不得超过1度。安装孔板时，注意装入管道的方向。严禁反向安装，且必须满足错位公差的标准要求。法兰、孔板和取压装置之间的密封垫厚度不得大于0.03D..垫片安装不得伸入直管段或取压装置内腔，不得堵塞取压口，造成取压位置变化。新建站在管道吹扫运行数日后，必须在节流装置上安装孔板，以避免孔板被气体中的液体和固体杂质损坏或污染。
2仪器选择:
正确选择和使用差压计，差压测量范围过大，流量过小，差压计工作在30%以下，流量测量精度会大大降低。当被测流量减小时，需要及时更换压差表的表簧或孔板，否则压差误差会成倍增加。
选择仪表压差值时，应考虑孔径比β，通过孔板泄压后的压力应满足生产需要。法兰压力β值应在0.15-0.7之间，既能保证测量精度，又能减少压力损失。
3脉动流的影响:
(1)脉动流的原因。管道中气体的速度和压力突然变化，产生脉动流，可引起压差波动，使记录曲线变成宽带。(1)如果气井同时产气和产水，这些井的计量压差会波动；②测量长输管道或气田管道中液体积聚引起的压差波动；③天然气压缩机的使用使计量压差波动；④气井间压力干扰引起的压差波动；⑤用户用气量不平衡，气量瞬间变化很快，供气压力调节阀突然开启或关闭也会导致压差波动。
(2)抑制脉动流的方法。①消除或远离脉动源:采用控水产气；采用分离器强化气水分离；流量计的计量管段、压力导管、高低压波纹管室和管道内积聚的凝结水应及时吹扫或清管。②控制计量管段下游阀门:实践证明，控制下游阀门可以抑制各种脉动源引起的压差波动。③缓冲罐的安装:可在测量管段前安装缓冲罐，储存和释放气体能量，有效稳定各种脉动源引起的压差波动，或设置专用脉动衰减器。④增大差压和孔径比β:对于同一计量管道，要增大差压，需要减小孔口直径和孔径比β。为了增加压差和孔径，计量管的直径必须相应减小。⑤调压阀的安装:在测点前入口安装调压阀，稳定输出压力，可有效减少脉动对测量精度的影响。
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